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Informazioni tecniche
Raccorderia per vuoto CF
| L’abbreviazione UHV (Ultra Hoch Vacuum – Ultra alto vuoto) fa riferimento al grado di precisione <10-7 mbar. Al fine di ottenere e mantenere livelli di pressione cosí bassi, anche il grado di degassamento dell’intera apparecchiatura deve essere estremamente basso.
Ció puó essere ottenuto utilizzando materiali resistenti all’ultra alto vuoto e attraverso il degassamento dell’intera apparecchiatura ad una temperatura di circa 300° per un lasso di tempo abbastanza lungo.
Se la pressione finale ottenuta dalla pompa da vuoto utilizzata è sufficientemente bassa, la pressione finale ottenuta nel sistema dipenderá dal livello di eluzione delle pareti della camera.
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È per questo motivo che la Trinos Vakuum systeme GmbH utilizza esclusivamente l’acciaio inossidabile standard di alta qualitá 1.4306 (304L). Come d’uso nell’industria del vuoto, tutte le componenti sono saldate all’interno e se la geometria non lo consente, queste vengono saldate intorno all’intero spessore esteriore per evitare fughe virtuali come crepe o perforazioni. Il trattamento della superficie e una pulizia professionale garantiscono livelli di degassamento estremamente bassi.
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I nostri componenti ad ultra alto vuoto (UHV) vengono costruiti secondo le norme ISO 3669 e Pneurop 6606 nelle dimensioni standard da DN16 a DN250.
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I raccordi CF (conFlat©) utilizzano flange con bordi sagomati unitamente a guarnizioni in metallo. Nella fase di assemblaggio il bordo sagomato esercita pressione sulla guarnizione metallica, deformandone in questo modo il metallo. La parete esterna sulla quale giace la guarnizione limita il processo di qui sopra, in questo modo si ottiene una forte pressione sui lati limitrofi. A causa di questa forte pressione, il metallo comincia a cedere plasticamente, compensando i difetti di superficie della guarnizione. Cosí nasce un raccordo metallico da ultra alto vuoto.
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Durante la fase di assemblaggio di un raccordo CF è importante stringere le viti in maniera uniforme e diametrale al fine di evitare qualsiasi tensione.
La cavitá radiale sulla flangia serve da una parte ad allentare il raccordo e dall’altra a facilitare la ricerca di fughe, poiché il gas elio puó essere iniettato direttamente sulla superficie della guarnizione. Nel caso di componenti composte da due o piú flangie, perlomeno una di queste deve essere girevole, in modo tale che le componenti possano allinearsi nella posizione desiderata.
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| Flangia DN |
16 CF |
25 CF |
38 CF |
40 CF |
50 CF |
63 CF |
80 CF |
100 CF |
130 CF |
160 CF |
200 CF |
250 CF |
300 CF |
350 CF |
| Diametro inter. [mm] |
16 |
22.2 |
35 |
38 |
47.6 |
63 |
73 |
100 |
123.7 |
150 |
200 |
250 |
298.5 |
349.3 |
| Diametro ester.[mm] |
34.0 |
54.1 |
69.9 |
69.9 |
85.9 |
113.5 |
117.6 |
152.0 |
171.5 |
202.5 |
253.0 |
306.0 |
355.6 |
419.1 |
| " [pollici] |
1 1/3" |
2 1/8 |
2 3/4" |
2 3/4" |
3 3/8 |
4 1/2" |
4 5/8 |
6" |
6 3/4 |
8" |
10" |
12" |
14" |
16 1/2" |
| Altezza [mm] |
7.2 |
12.6 |
13 |
13 |
17.5 |
17.5 |
20.6 |
20 |
21.4 |
22 |
24.5 |
26 |
28.5 |
28.5 |
| Posizionamento tubo [mm] |
18.2 |
41.3 |
38.2 |
40 |
51 |
70.3 |
76.5 |
108.3 |
127.3 |
159.3 |
205.3 |
256.3 |
305.3 |
356.1 |
| Diametro tubo [mm] |
18 x 1 |
25.4 x |
38 x 1.5 |
40 x 1.5 |
50.8 x |
70 x 2 |
76.2 x |
108 x 2 |
127 x |
159 x 2 |
205 x 2.5 |
256 x 3 |
305 x 3 |
356 x 3 |
| Distanza fori [mm] |
27 |
41.3 |
58.7 |
58.7 |
72.4 |
92.15 |
102.4 |
130.25 |
151.6 |
181.0 |
231.8 |
284.0 |
325.4 |
388.9 |
| Viti |
6 x M4 |
4 x M6 |
6 x M6 |
6 x M6 |
8 x M8 |
8 x M8 |
10 x M8 |
16 x M8 |
18 x M8 |
20 x M8 |
24 x M8 |
32 x M8 |
30 x M8 |
36 x M8 |
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